---式破碎机板锤紧固方法介绍：
1.---式破碎机耐磨配件板锤嵌入紧固方法
板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端需要用压板定位，可以防止轴向窜动，因为去掉了紧固螺栓，提高了板锤工作的---性。利用锤头回转时产生的离心力与撞击破碎时的反力紧固自锁，破碎机释放缸销售，对转子易受磨损处，都制成可更换的结构形式，因此装卸简便，制作简单。该方法的金属利用率较低，但改进之后的嵌入紧固方法，采用带槽式板锤，破碎机释放缸价格，锤面上有纵向槽，使得金属消耗率---下降，赤峰破碎机释放缸，工作面也可调换四次使用，有效地延长了板锤的使用寿命。
2.---式破碎机耐磨配件板锤楔块紧固方法
该方法主要是将楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内，使之紧固。楔块紧固法工作较为---，装卸也较方便，由于消除了板锤与转子间的相对窜移，转子磨损减轻。可以---降低板锤与转子的磨损程度，但可能金属的利用率较低。
3.---式破碎机耐磨配件板锤螺栓紧固方法
该方法是板锤借助螺栓紧固于转子的板锤座上。板锤座带榫状，可以利用榫口承受工作时板锤的冲击力，避免螺栓受剪，提高螺栓连接的---性。螺栓的紧固必须分两次进行，一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力的60%～80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。
破碎机颚板在使用中承受塑变磨损和切削磨损，因此，要求使用的材质具有高硬度以抵抗塑变疲劳和切削磨损，同时具有一定的韧性以防止脆性剥落或断裂。下面从四方面来考虑如何选择颚式破碎机颚板的材质：
（1）提高颚板硬度：颚式破碎机规格越大，破碎物料的块度就越大，颚板承受的冲击载荷也就越大。此时，在选择材质时，应首先考虑在---颚板韧性的前提下提高其硬度。
（2）考虑物料的硬度：破碎不同的物料(如花岗岩、石英岩和石灰石)，颚板材质应有所不同；而物料硬度越高，相应的颚板硬度也应越高。
（3）考虑动板与定板的受力度：动板和定板受力方式与磨损机制不同，动板承受撞击力较大，因此，首先应考虑韧性；而定板由机架支撑，故可以优先考虑硬度。
（4）考虑技术经济效果：红星重工在选择颚板材质时，还考虑技术经济效果，力争做到------，具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性，使生产厂易于组织生产和控制
所以我们在实际选择颚板材质时，一定要充分了解工况条件及磨损机制，合理选用颚板材质。
破碎机高锰钢锤头为什么耐磨好---？
随着国内多个城市基础建设工程大刀阔斧的开展，混凝土骨料的供给需求旺盛，破碎机设备的发展呈现回暖。锤式破碎机凭借可以将大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度而广泛应用，其锤头是主要的易损耐磨配件，磨损---时不仅消耗配件且影响锤式破碎机的工作效率，故选择锤式破碎机一定要选择好的锤头
高锰钢锤头是海顿重工研发生产的一大力作，适应在严酷磨料磨损条件下工作。在国内先采用炉外精炼和整体压力铸造技术，钢水纯净，基体致密，破碎机释放缸多少钱，破碎机锤头寿命更长，使用安全---。除此，晟达破碎机锤头的热处理工艺是经过淬火、正火、退火、回火而达到预期的力学性能、加工性能及物理化学性能。
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